一、概述：
    現(xiàn)代動(dòng)力工程和熱能技術(shù)要求高溫----高壓鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱度極高的過(guò)熱蒸汽，但對(duì)某些設(shè)備工藝要求，這樣的蒸汽也許是過(guò)干或過(guò)熱的。例如：當(dāng)換熱器用于制程操作時(shí)，使用過(guò)熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓到低壓時(shí)，在下游出口會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱度。這樣都需要將過(guò)熱的蒸汽降溫到所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對(duì)高壓過(guò)熱的蒸汽同時(shí)進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表（既熱控柜），可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠(chǎng)等處輸送來(lái)的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠(chǎng)、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙槳工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿(mǎn)足不同設(shè)備工藝要求，本廠(chǎng)提供不同類(lèi)型的減溫減壓器，并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動(dòng)控制或DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
二、結(jié)構(gòu)分類(lèi)：
    1.一體式減溫減壓裝置WY（Z）型減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成。主要特點(diǎn)：
    a.采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積。降低了工程投資；
    b.采用直行雙閥座減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果，保護(hù)了閥座及閥體，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn)，決不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；
    c.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座給水調(diào)節(jié)閥+節(jié)流裝置，既減小閥門(mén)的泄漏量，又能合理分配給水系統(tǒng)的壓差，同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高；
    d.電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度。
2. 分體式減溫減壓裝置WY（Z）型
    該裝置主要特點(diǎn)：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)進(jìn)行。
    減壓系統(tǒng)：減壓閥及節(jié)流裝置組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護(hù)系統(tǒng)：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
    a.采用雙座減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平衡，無(wú)卡阻現(xiàn)象；
    b.減溫系統(tǒng)采用文丘里氏^笛型噴嘴，無(wú)傳動(dòng)部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
    c.減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤10MPa.t1≤540℃)，避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降到飽和蒸汽的工況（如集中供熱P1≤13MPa.t1≤250℃），主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分零化，達(dá)到較好的減溫效果。
三、主要性能指標(biāo)：
    1.進(jìn)口蒸汽壓力
    中溫中壓熱：P1≤3.82MPa，溫度t1≤450℃
    次高溫高壓：P1≤5.4MPa，溫度t1≤485℃
    高溫高壓：  P1≤10Mpa，溫度t1≤540℃
    2.出口流量Q
     在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本廠(chǎng)協(xié)商另定；
    3.出口蒸汽壓力P2出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
    4.出口蒸汽溫度t2出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
    5.噪音
    裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于80分貝。
四、訂貨須知：
訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁��?br />     1.出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2；
    2.減溫給水壓力Pb、溫度tb；
    3.注明控制方式：（儀表盤(pán)控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）
    4.控制類(lèi)別：電動(dòng)、氣功；
    選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供：
    a.作用形式：氣開(kāi)式或氣閉式；
    b.<s, style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt" class="FontStyle," ,="" pan="" 15="">氣源壓力；
    c.提供電氣閥門(mén)定位器電信號(hào)：
    d.其它附件說(shuō)明：用戶(hù)如有特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
五、設(shè)計(jì)配合：
    因減溫〔減壓）器參數(shù)變化多樣，為了提供給用戶(hù)詳細(xì)準(zhǔn)確的外型圖，在本廠(chǎng)的說(shuō)明書(shū)中已刪除設(shè)備選型的章節(jié)。設(shè)計(jì)、用戶(hù)單位應(yīng)提供詳盡的參數(shù)，由本廠(chǎng)針對(duì)每一套減溫^減壓）器進(jìn)行設(shè)計(jì)并提供草圖，以便施工圖設(shè)計(jì)，同時(shí)亦可作為合同的附件。
    注：
    1.出口蒸汽壓力P2應(yīng)不高于飽和溫度所對(duì)應(yīng)的壓力值，或出口蒸汽溫度t2應(yīng)不低于P2所對(duì)應(yīng)的飽和溫度值；
    2.對(duì)中溫中壓情況，減溫給水的壓力Pb應(yīng)≥0.6P1+1MPa；對(duì)次高壓和高溫高壓，減溫給水的壓力Pb應(yīng)≥0.6P1+1MPa；若Pb值太低，將無(wú)法噴入減溫減壓閥內(nèi)減溫。
六、供貨范圍：
    分本體與自控系統(tǒng)兩大部分，其中本體部分包括電動(dòng)減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過(guò)渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器'、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱電阻、空開(kāi)及電氣元件等。